1、搅拌磨的简介
搅拌磨是一种将搅拌磨合和搅拌混合缸相结合的机型，通常用于要求物料粒径最终达到微米级，质量要求高的， 难于研磨和分散之物料的研磨。搅拌磨的特点是研磨后可获得非常窄的粒度分布, 能处理大量物料。
2、搅拌磨的应用
搅拌磨是现代超细粉碎设备之一，其应用范围已涉及化工、建材、医药、化工、食品、陶瓷、粉末冶金、材料、电子等许多邻域。人们认识这种有效研磨设备及方法已经有近八十年历史。
![CB][7V%S$E4NS1SKMLN9SQ7.jpg](http://www.posuijiw.org/d/file/news/hy/2021-07-21/bf5b63549620e5ba028b3032dcc08354.jpg)
3、介质搅拌磨工作原理
介质搅拌磨是经过搅拌细小磨介来实现对颗粒物料的有效粉碎，其工作原理是磨机筒轴中心部装有搅拌器，并且充填磨介（如微珠），搅拌磨的搅拌器棒或叶片未端线速度一般在3~25m/s,磨介的线速度在搅拌器轴中心位置较低，但随着离轴中心距离的增加而增大，在棒或叶片未端处其线速度达到最大值，在棒或叶片未端筒壁间隙内，由于搅拌器难于施加磨介所需的动能，所以磨介的线速度降低，在贴近筒壁处，较低的磨介线速度有利于降低磨介与筒壁的相互磨损。在搅拌器搅动下，磨介和研磨物料作循环运动和自转运动，从而在磨机内上下左右不断的相互置换位置而产生激励的碰撞、剪切运动。由磨介重力和高速螺旋回转所产生的压力对研磨颗粒进行摩擦、冲击、剪切、粉碎。
4、干式搅拌磨注意事项
在采用干式搅拌磨制备细粉末时，为了避免因为颗粒间液桥力作用引起颗粒团聚以及因为颗粒潮湿导致覆盖和包裹磨介和筒壁影响研磨效果，需对所需球磨粉末物料进行干燥。
5、搅拌磨工作注意事项
在使用搅拌磨研磨高浓度料浆或干粉过程中，往研磨物料中添加极少量的助磨剂，可以明显改善物料的流动性，进而提高搅拌磨的研磨效力。明显的加入适量助磨剂于搅拌磨的高浓度研磨浆料，可以有效的控制浆体流变学性质。
对于搅拌磨磨介先用，除了要考虑其成本外，更加重要的是要考虑磨介的使用过程中的磨损以及相应所带来的污染研磨产品的情况。
用于散热降温的冷却液流量大小要根据研磨条件变化造成的热量多少以及待研磨物料性质确定，搅拌磨研磨物料所产生的热量大小可以间接的通过测量研磨物料的温度来估计，一般物料温度控制在低于60~70度为宜。
湿法搅拌磨粉机LXMC1000 型号技术参数
执行标准： Q/AEHM001-2010
外形尺寸：2700mm (长) x2200mm (宽) x4500mm (高）
电机功率： 132KW 380V
冷却方式及流量： 水冷约10立方米/小时 （可循环）
进料方式： 底侧部切线进料
介子球初次装机量： 约1T（比重3.2）
设备质量： 空载约7T 重载约11T
产能指标：
|
工艺方式 |
单机组生产 |
两台串联机组生产 |
|
|
产品细度-2微米 |
D60 |
D90 |
D95 |
|
固含量 |
70%-75% |
70-75% |
70-75% |
|
小时吨产量（干计） |
1.4-1.8 |
0.6-0.8 |
0.7-0.9 |
|
分散剂用量（Kg/t) |
4 |
10 |
14 |
|
介子球损耗（Kg/t) |
0.2-0.4 |
0.5-0.6 |
0.8-1.2 |
|
电耗（度/t) |
<45 |
<130 |
<170 |