基础建设对砂石骨料的需求不断增加，天然沙的限采使机制砂的地位不断提升，可砂石生产厂家分散性、产量小、专业性不强导致机制砂质量难以得到有效的保证，因此市场上对于精品机制砂的需求无法得到有效的满足，生产精品机制砂真的很难吗？不，其实很简单，只需要做好这三步，精品机制砂生产不再是难题。
第一步 生产
一般而言，优质机制砂粒型多呈立方体或近似球体，而劣质机制砂棱角多、针片状含量高，会严重影响到混凝土的和易性和抗压强度等指标。而在机制砂生产过程中，除去原料本身的特性，机制砂的粒型很大程度上取决于制砂装备，因此想要生产精品机制砂，选择对的制砂设备至关重要。
传统使用的制砂机，一般采用挤压式的破碎方式进行生产，生产出的成品物料针片状多，不符合高标号混凝土的要求，若想要保障成品机制砂的粒型，采用“石打石”的立轴冲击式破碎机可作为首选。
我们采用全新四口叶轮设计，提高了物料的通过量，破碎效率得到提高。采用“石打石”的破碎方式，提高了成品的品质，针片状含量大幅降低，能满足高标准机制砂要求。
第二步 筛分
筛分环节是影响对机制砂的级配的重要因素。振动筛的筛孔形状、筛面倾斜角大小以及筛孔尺寸都是影响成品机制砂质量的关键因素。因此选择合适的振动筛对于筛分环节是尤为重要的。
而研究表明，正方形方孔筛，筛面的倾角一般控制在20°左右，筛孔的实际尺寸控制在3.5～4.5之间的振动筛筛分出来的机制砂成品更优异，而桂林矿机出品的多款筛孔可供选择可满足2mm-150mm的筛分需求，倾斜角度18-25°可调节，配备2-4层筛面选择，保障出料级配。
第三步 选粉
石粉含量在特定范围内提高时会增加混凝土的抗压强度，但石粉含量过高则会影响混凝土的强度、抗冻性、抗渗性等。泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%～15％左右，级配越合理，石粉含量越高，混凝土和易性越好，沁水率越低。
因此对机制砂含粉量进行控制是生产精品机制砂的必要步骤，通过选粉机对砂进行分选，能有效控制石粉的含量，使得砂的细度模数达到最佳。另外所分离出来的石粉还可用于公路改性沥青或路基垫层，使资源得到高效综合利用，实现零排放。